隔膜泵工作原理：

 

在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，形成兩個獨立的腔室，中間軸將兩塊隔膜結成一體，配氣閥控制每個腔室的增壓，縮空氣進入配氣閥后，推動一邊隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體排出泵外，到達行程終點，配氣閥則自動地將壓縮空氣切換到另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

 

曲柄連桿機構在電動機的驅(qū)動下，帶動柱塞作往復運動，柱塞的運動通過液缸內(nèi)的工作液體(一般為油)而傳到隔膜，使隔膜來回鼓動。氣動隔膜泵缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開，當隔膜片向傳動機構一邊運動，泵缸內(nèi)工作時為負壓而吸入液體，當隔膜片向另一邊運動時，則排出液體。被輸送的液體在泵缸內(nèi)被膜片與工作液體隔開，只與泵缸、吸入閥、排出閥及膜片的泵內(nèi)一側接觸，而不接觸柱塞以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件在油介質(zhì)中工作，處于良好的工作狀態(tài)。

 

產(chǎn)品特點：

 

數(shù)字隔膜泵主要有隔膜泵、壓力傳感器、彩色觸摸顯示屏、可外接的流量計和溫度傳感器、豐富的通訊接口和一體式機箱組成。可實現(xiàn)壓力檢測、溫度檢測、流量反饋控制調(diào)節(jié)和上位機通訊反控功能。

 

四元隔膜泵，四個活塞的每一次沖程連接著電機偏心軸的轉動交替驅(qū)動，確保持續(xù)穩(wěn)定的輸送各類生物活性分子和溶液,本設備可搭配PH\Cd\UV等關鍵部件，可實現(xiàn)手動、半自動層析或者超濾工作。

 

工作特點：

 

隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)制成。隔膜片兩側帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過大的變形而設置的，一般稱為膜片限制器。氣動隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達到無泄漏運行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。